压缩造粒的影响因素

压缩造粒
压缩造粒是将混合好的原料粉体放在一定形状的封闭压模中，通过外部施加压力使粉体团聚成型，这是较为普遍和容易的方法。它具有颗粒形状规则、均一、致密度高、所需粘结剂用量少和造粒水分低等优点。其缺点是生产能力低，模具磨损大，所制备的颗粒粒径有一定的下限。该造粒方法多被制药打锭、食品造粒、催化剂成型和陶瓷行业等静压制微粒魔球等工艺所采用。

压缩造粒机
随着外部压力作用的增大，粉体中原始微粒间的空隙不断地减小。完成对模具有限空间的填充之后，颗粒达到了在原始微粒尺度上的重新排列和密实化。这一过程中通常伴随这原始微粒的弹性变形和因相对位移而造成的表面破坏，在外部压力进一步增大之后，有应力产色很难过的塑性变形使孔隙率进一步降低，相邻微粒界面上将产生原子扩散或化学键结合，并在粘结剂的作用下微粒见形成牢固的结合，至此即完成了压缩造粒的过程。当制成的颗粒脱模后，可能会因内部压力的接触而产生微量的弹性膨胀，膨胀的大小依原料粉体的特性而有所差异，严重的可能导致制品颗粒的破裂。

影响压缩造粒的因素

影响压缩造粒的因素有多种，最佳操作条件必须综合考虑原料的粒度和分布、湿度、作业温度、粘结剂的添加量，通过大量实验做出变化趋势图来最后确定。